TPR塑胶粒是一种热塑性弹性体，其特点是相对于传统橡胶具有较高的形变弹性和形状记忆性，同时具有塑料的制造工艺和加工性能，通过注塑、挤出、吹塑、压延等多种方式进行成型。以下对TPR塑胶粒的特点和原理展开详细阐述。

　　一、TPR塑胶粒的特点

　　1. 弹性与形变弹性：具有优异的弹性，相对于传统橡胶具有更高的形变弹性，可以实现更大的形变和回复。同时，随着塑料的特性加入，TPR塑胶粒的弹性也和塑料的物理性质有关。

　　2. 良好的加工性能：具有良好的加工性能，在注塑、挤出、吹塑、压延等多种工艺过程中，TPR塑胶粒的流动性，成型性，熔体强度等性能均能够满足要求。

　　3. 耐热性：具有一定的耐热性，能够在较高的温度范围内保持其弹性和物理性质，并且能够在低温环境下也保持柔软度。

　　4. 耐化学腐蚀性：可以抵御一些化学物质的腐蚀和侵蚀，具有良好的耐酸碱性和耐溶剂性。 同时，在处理一些特殊物质时，TPR塑胶粒能够长期保持其特性。

　　5. 环保与可循环利用：可以回收再利用，同时也具有可降解性和可生物降解性。

　　6. 健康环保：TPR塑胶粒不含危害物质，符合环保标准，并不对人体健康造成危害。

　　二、TPR塑胶粒的原理

　　TPR塑胶粒原理是利用两种或以上的不同性质的高分子材料的物理化学互相作用，形成一种新型的高分子复合材料。具体可以分为两种不同的成分：热塑性弹性体和塑料材料。其中，热塑性弹性体可以根据不同的要求选择不同的成分组成，如油烟橡胶、烯丙橡胶、硅橡胶、EPDM等;塑料材料则涵盖了热塑性塑料和热固性塑料。

　　在TPR塑胶粒的生产过程中，热塑性弹性体和塑料材料通过机械混合、熔融混合等方式混合均匀，形成一种新型高分子材料。在塑化过程中，热塑性弹性体起到了增强材料的作用，增加了弹性和柔韧性;塑料材料则起到了改性的作用，通过调整其物理化学特性，使TPR塑胶粒在不同的需要和环境中能够发挥更好的表现。

　　在使用过程中，具有良好的弹性和形变弹性，同时也具有塑料的特性，如耐热性、成型性、加工性等，能够满足不同制品的需求。同时，TPR塑胶粒的生产过程也相对环保和节能，长期以来也一直得到广泛的应用和推广。